Reparationsmetoder för grävmaskiner

Förberedelse före svetsning: Använd en handslipskiva för att rengöra oljefläckar, färg, rost etc. vid sprickan i den ursprungliga svetsfogen. Använd en lufthyvel för att skära bort sprickorna i svetssömmen till sidoplattans kropp, och ta bort det härdade området av basmaterialet som tidigare svetsats. Efter kapning, använd en hörnslipskiva för att jämna ut snittet (med ett V-format spår på det inre gränssnittet). Efter rengöring och rosa inspektion, bekräfta att alla sprickor har hittats och tagits bort helt.
Enligt de befintliga underhållsvillkoren, använd E5015 (J507) eller E5016 (J506) svetsstänger med en diameter på 5 mm, grädda i 350 grader i 2 timmar och håll sedan varm vid 100 grader för att förhindra att svetsstavarna absorberar fukt. De kan användas efter behov; Svetsström 190-230A. På grund av den stora tjockleken på grävmaskinens sidopanel bör det svetsade området förvärmas till 150-250 grad före svetsning; Under svetsprocessen kan segmenterade, symmetriska och omvända svetsmetoder användas; Under svetssömmens kylning bör svetsmetallen kontinuerligt slås med en hammare för att eliminera stress; Vid svetsning i hörnet av sidopanelen rekommenderas kontinuerlig svetsning för att undvika ljusbågsdefekter och förbättra spänningstillståndet vid anslutningen.
Efter svetsning, ta noggrant bort stänk, svetsslagg och svetssträngar, och svetsfogens höjd bör inte överstiga 2,5 mm. Utför magnetisk partikelinspektion på svetsfogen och inga defekter som sprickor är tillåtna.